环保压力和下游合成树脂的新市场需求正在推展色母粒行业的技术变革。以小规模企业居多的色母粒行业必需采行企业牵头和产业链合作的研发模式，改良生产工艺，提高清洁生产水平，并针对下游高品质塑料和化纤制品的新市场需求，开发新工艺、新的配方。在10月11日于西安举行的2017全国塑料着色与色母粒学术技贸信息交流会上，参会*对色母粒行业发展明确提出以上建议。

　　中国染料工业协会色母粒专业委员会秘书长乔辉讲解了国内50余家色母粒企业的生产能力情况。2016年，我国色母粒企业规模之后不断扩大，年产能过万吨的企业更进一步激增，其中广东美联在A股顺利上市，常州红梅等企业在新三板上市，指出色母粒企业正在逐步向规模化发展。

但与其他行业比起，色母粒企业依然规模较小。　　当前企业面对的环保压力相当大，在今年的环保风暴中，很多中小色母粒企业遭遇投产窘境。乔辉回应，清洁生产已是中小色母粒企业存活的首要问题，企业必需大力创意改良生产工艺，增加粉尘和废气废气。

　　同时，在产业链下游，高品质的塑料及化纤制品的大量兴起也为色母粒行业的创意明确提出了新的课题。乔辉回应，随着高性能聚合物更加多，聚苯醚、聚醚醚酮等无法加工的高性能工程塑料开始转入塑料加工领域，而每一种工程塑料的独有性质都向色母粒企业明确提出了新的拒绝。

要符合这些拒绝，色母粒企业就必需大力研发新工艺、新的配方。同时，颜料、分散剂以及设备生产厂家也面对新的压力。行业内企业应当检视自己的技术和产品能无法符合新材料带给的新拒绝。

　　无论是清洁生产工艺的研发还是新工艺、新的配方的研发，只能靠一个企业的力量是敢的。中国染料工业协会会长史献平指出，目前色母粒企业规模仍较小，这对于研发多有有利。他期望业内企业能强化牵头研发和产业链上下游合作。“色母粒企业既必须大力与下游客户交流，理解客户市场需求;同时还要大力与上游原料企业交流，做有针对性的订购。

只有通过仅有产业链的希望，才能符合有所不同市场需求，并为企业带给效益。”史献平说道。　　目前色母粒行业的工艺研发十分活跃。

据乔辉讲解，色母粒行业的高品质原液着色纤维研发及应用于课题已被列为“十三五”国家重点研发计划，化纤原液着色技术不仅获得国家层面的推崇与扶植，色母粒企业及化纤企业也积极参与化纤色母粒的研发，项目已获得多方面进展。在免除喷涂金属效果色母粒研发上，其集中性能有数较小提高。

同时，计算机配色技术作为色母粒行业应用于的新趋势，正在驱动色母粒行业向智能化迈向。

本文来源：bobty综合体育在线-www.createurnet.com